炭粉成型機中的機械炭逐漸成為我們生活中必不可少的產品,讓我們的生活更具有意義。機制炭是炭粉成型機生產的,其質量是炭粉生產的基礎。如果沒有好的設備作為前提條件,一切都是徒勞的。從炭粉成型機設備的生產過程來看,影響炭粉生產質量的因素不僅僅是設備的質量,還包括設備的原材料、推進器是否合格、棒溫度等。
炭粉成型機原料:炭粉成型機設備對原料濕度要求高。濕度常被稱為含水量。濕度高于12%低于5%,竹片更嚴格。有人問怎么控制濕度?其實有一個很簡單的方法,用一個濕度計和手感。一般木炭廠家用手摸。如果濕度太濕,感覺材料結合緊密。這種方法是一種緩慢的探索和實踐經驗。

制棒機螺旋槳:碳粉成型機輔助設備螺旋槳是否合格也決定了棒料質量是否合格。為了滿足技術要求,只要炭粉成型機的操作人員或維修人員經常實踐探索,就很容易掌握。螺旋槳容易磨損。在高速旋轉過程中,推力器頂部與原材料接觸產生的摩擦力使推力器端面磨損嚴重。當端面角度變小或接觸面變得粗糙、有斑點時,生產出的薪條就達不到要求,甚至不能出來。在這一點上,我們應該按照制造商和技術人員教的方法來修理螺旋槳。
在炭粉成形機系列產品中,棒材成型溫度一般控制在260~300℃范圍內。氣溫主要取決于原料。一是要知道原料加熱的目的是軟化木素,增加粘度,使其在高壓下成形。當溫度過高,棒材不牢固時,容易產生斷裂裂紋。所以,在使用炭粉成型設備時,要反復探索合適的加工溫度范圍。竹材和木料的制桿溫度一般較低,最適合溫度在260~300℃。稻草和稻殼的溫度可以是300℃,也可以是320℃。當然,溫度的選擇也應考慮到原料的實際含水量,但棒體不夠結實、不夠軟。若原料粘度過低,則同一種原料制作的棒材溫度不同,操作人員可靈活控制。此外,皮膚顏色不必太深,棕色和黑色也可以。